①氧化镁粉变黑
a 不锈钢中的离子析出，引起镁粉变黑。一般的不锈钢管象304，使用在700℃以下是比较稳定的，当温度升至750℃以上时，称为敏感区，即分子结构很不稳定，Cr离子极易析出而进入镁粉中，使镁粉变黑，电气性能变坏。
b 由于电热管内低氧压力引起镁粉变黑。当电热管在高温情况下使用时，管内氧气压力只有10-13～10-19大气压，此时，镁粉及杂质，包括铁、尖晶石、硅酸盐等被还原而变黑。因此管口的吸氧是必要的，粉变黑情况的出现，决定于管子、粉和电热丝的组合。
②热处理后电热管出现镁粉变灰（黑）的现象
a 灰变颜色从管壁至圆心色泽由深变浅。原因属于典型的碳化现象，由于离管壁距离较近的镁粉所承受的热烘烤程度相对严重一点，因此整体的灰变从管壁沿至圆心逐步由深变浅。
b 灰变颜色从圆心至管壁色泽由深变浅。这种现象机率一般并不太高，芯部的灰色程度严重状态时可以近似浅黑色，出现这种特征的基本原因是：发热丝表面的油污没有彻底清洗干净。
c 管口镁粉呈灰色，而且从管口至有效发热区色泽逐步变浅。这主要由人为因素造成，在缩管过程中，为了减少缩管机滚轮磨损，同时减少管表面的擦伤在缩管前，将填充好的直线管二端打点机械润滑油，一旦渗入疏松的镁粉内（由于此时未缩管故镁粉密度较低，极易吸入相当的深度）经高温处理后这种机械油完全被碳化，形成黑色的超细颗粒物。
